La gestione della produzione è un processo complesso che coinvolge una una (molte…) sequenze di attività, dalla pianificazione alla schedulazione, dall’ordine delle materie prime alla consegna del prodotto finito.
Esistono vari approcci alla gestione della produzione.
Due fra i più importanti: ATO e MTS.
ATO sta per “Assemble-To-Order”, ovvero assemblaggio su ordine cliente. In questo approccio, i prodotti finali vengono realizzati, assemblando semilavorati precedentemente prodotti e immagazzinati, su ordinazione in base alle specifiche del cliente. L’ATO è spesso utilizzato per prodotti personalizzati o prodotti con volumi di produzione relativamente bassi.
MTS sta per “Make-To-Stock”, ovvero produzione a stock. In questo approccio, i prodotti vengono prodotti in anticipo e stoccati in magazzino, pronti per essere spediti al cliente. L’MTS è spesso utilizzato per prodotti standard o prodotti con volumi di produzione relativamente alti.
Quali sono le differenze più significative tra ATO e MTS?
La principale differenza tra ATO e MTS è il momento in cui il prodotto viene assemblato. In logica ATO, il prodotto viene assemblato dopo che il cliente ha effettuato l’ordine. In MTS, il prodotto viene assemblato prima che il cliente effettui l’ordine.
Questa differenza ha una serie di implicazioni per la gestione della produzione. In ATO, la produzione è più flessibile, poiché è possibile personalizzare i prodotti in base alle richieste del cliente. Certo, la produzione è anche più costosa, poiché è necessario tenere conto dei costi di gestione del magazzino semilavorati e dei costi di produzione per prodotti che potrebbero… non essere venduti.
In MTS, la produzione è meno flessibile, poiché i prodotti devono essere prodotti in base a specifiche predeterminate. Tuttavia, la produzione è anche meno costosa, poiché è possibile ridurre i costi di magazzino e i costi di produzione per prodotti standardizzati che vengono prodotti perchè soggetti ad alti indici di rotazione.
Quale approccio è più adatto?
La scelta dell’approccio più adatto dipende da una serie di fattori, tra cui:
Il tipo di prodotto: i prodotti personalizzati con volumi di produzione relativamente bassi sono più adatti all’ATO. I prodotti standard con volumi di produzione relativamente alti sono più adatti all’MTS.
Le esigenze dei clienti: i clienti che richiedono prodotti personalizzati con alta variabilità richiedono necessariamente l’OTA. I clienti che richiedono prodotti standard o con prezzi competitivi preferiscono l’MTS.
La capacità produttiva: in linea generale e con tutte le eccezioni del caso, le aziende con capacità produttiva limitata preferiscono l’OTA. Le aziende con capacità produttiva elevata preferiscono l’MTS.
Nel panorama attuale della produzione manifatturiera ATO o MTS, sta emergendo una sfida sempre più evidente: l’allineamento totale dell’azienda a un unico modello è sempre più complesso. Spesso, all’interno dello stesso contesto produttivo, coesistono diversi approcci, influenzati dalle diverse divisioni aziendali, dalle linee di prodotto o, addirittura, dalle modalità di distribuzione relative allo stesso prodotto.
