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CASI DI SUCCESSO
Vi proponiamo due tra le molte soluzioni di successo che abbiamo realizzato con i nostri Clienti.
In entrambi i casi abbiamo risposto alle situazioni gestionali
più particolari.
Il caso
utente: Compes SpA
Compes è tra le società leader nel settore della
produzione di matrici ed attrezzature in acciaio per lavorazioni a
caldo nonché di macchinari di supporto per
l’estrusione,
distinguendosi sul mercato per un livello tecnologico e standard
qualitativi tra i più elevati al mondo.
Nata nel 1972, Compes ha raggiunto un fatturato consolidato di oltre 30
milioni di Euro nel 2001, con 200 dipendenti e stabilimenti per oltre
10.000 mq di superficie.
Tra il 1998 e il 2000 la scelta strategica di presidiare ancor
più incisivamente il mercato estero è sfociata in
acquisizioni importanti che hanno portato alla nascita di Compes France
(Francia) e Compes International (Canada).
Se il settore in cui opera può sembrare di primo acchito
poco
conosciuto, sono in realtà innumerevoli le tipologie di
attività in cui trova applicazione. La produzione Compes
è il cuore del processo di estrusione
dell’alluminio, le
matrici in particolare sono necessarie in tutte le situazioni in cui
occorra produrre tubi, barre, fili, profilati, ecc. delle
più
svariate dimensioni e caratteristiche. Per citare un esempio di
applicazione delle tecnologie Compes, basta pensare ad una delle
più famose ed imponenti opere architettoniche moderne: la
celebre Piramide di vetro del Louvre a Parigi si erge su uno scheletro
metallico realizzato con matrici Compes.
Compes attribuisce una rilevanza strategica alla scelta delle soluzioni
informatiche da adottare.
Nella storia di Compes, perciò, il passaggio da un
applicativo
all’altro ha coinciso con una crescita delle proprie esigenze
gestionali, che hanno trovato nell’evoluzione tecnologica una
risposta efficace. “Inizialmente utilizzavamo un gestionale
in
ambiente Unix, che pur garantendoci una notevole stabilità e
sicurezza dei dati, presentava però alcune
difficoltà di
personalizzazione.”- ci spiega Roberto Taglietti,
responsabile
del Sistema Informativo di Compes. “Nel 1999, anche in
considerazione dell’imminente Millenium Bug,
abbiamo deciso
di passare ad Onda® (il primo gestionale prodotto da
EdiSoftware)
con il quale ci siamo spostati sull’ambiente Windows
beneficiando
di una maggiore flessibilità e facilità di
personalizzazione.”
La grande mole di dati da gestire (oltre 2.200.000 record di produzione
negli ultimi due anni e 1.200 bolle in media al mese) e la crescente
complessità delle problematiche gestionali da affrontare,
hanno
in breve fatto emergere l’esigenza di migrare ad un prodotto
di
fascia più alta. “Nel 2001 siamo quindi passati ad
Oceano®- dice Taglietti-“che grazie
all’architettura
client server e ad un database più solido ci offre maggiori
garanzie di integrità e sicurezza dei dati. Anche
l’approccio funzionale più sofisticato si adatta
meglio
alla nostra struttura organizzativa.”
Oggi Compes gestisce con Oceano® contabilità,
magazzino,
vendite, acquisti e analitica e, grazie alle personalizzazioni
sviluppate da Puntoexe, Application Developer di EdiSoftware, sono
state messe a punto procedure avanzate di gestione della produzione su
specifica del cliente. Il tutto distribuito su 20 postazioni di lavoro.
L’attività di Compes è caratterizzata
dalla
produzione su commessa di articoli non ripetitivi, per i quali il
prezzo al cliente viene calcolato in base alle caratteristiche fisiche
dell’oggetto (tipo di acciaio, lunghezza, diametro, numero di
fori e mandrini, ecc.) e alle particolari lavorazioni a cui
è
soggetto.
Puntoexe, per automatizzare la fase di gestione offerte e inserimento
ordini, ha sviluppato una procedura molto avanzata che consente di
calcolare in tempo reale il prezzo di vendita del prodotto in base al
listino cliente, alle caratteristiche indicate e alle maggiorazioni di
costo richieste da particolari lavorazioni. Qualora le specifiche
commissionate dal cliente esulino dai parametri
“standard”
la procedura segnala la necessità di intervento
dell’ufficio tecnico che esamina direttamente la richiesta.
Una volta inserito l’ordine da cliente,
l’applicativo
stampa un codice a barre da allegare al progetto, che identifica
univocamente la commessa su cui si sta lavorando. A questo punto il
disegno può passare al reparto produzione. Ad ogni fase di
lavorazione vengono registrate manualmente o attraverso
l’input
di macchine utensili, la tempistica e le caratteristiche delle
lavorazioni stesse consentendo di monitorare in un primo tempo lo stato
di avanzamento della matrice e successivamente di calcolare il reale
costo industriale della commessa.
Anche il magazzino dell’acciaio presenta delle
particolarità gestionali. “Le barre si distinguono
per
diametro e tipo di acciaio.- ci spiega Francesco Smorgoni di Puntoexe-
Sono gestite a lotti e ciascuna è contraddistinta da un
numero
univoco e progressivo di riconoscimento. 
Quando viene lavorata la barra, l’operatore deve specificarne
il
numero identificativo e le dimensioni del taglio. Attraverso apposite
interrogazioni è possibile tracciare la storia di ciascuna
barra: le commesse per cui è stata usata, i tagli effettuati
e
il residuo delle lavorazioni”.
“Con Oceano® Compes è in grado di gestire
in un unico
applicativo tutti i dati aziendali, integrando le informazioni di
ciascun reparto e beneficiando di un controllo capillare di tutte le
fasi operative”- dice Taglietti. “Attraverso un
utile
cruscotto aziendale, Compes è in grado di visualizzare
l’andamento della propria attività,
monitorando in
tempo reale le date di consegna delle commesse in funzione della
capacità produttiva e valutando le ricadute di eventuali
ritardi
sui cicli di produzione successivi.”
Con l’adozione di Oceano® si è ridotta a
zero la
probabilità di errore nell’imputazione analitica
dei
costi, poiché ogni lavorazione viene avviata specificando il
numero di commessa a cui è associata e se questo numero
è
errato il sistema avverte l’operatore. Sono inoltre diminuiti
gli
sprechi di materie prime: “Per ogni barra di acciaio- spiega
Taglietti- possiamo sapere la quantità residua e se questa
è sufficiente per la nuova lavorazione che si deve
avviare.”
Anche il cliente trae notevoli vantaggi dall’automazione dei
processi: trattando abitualmente con l’estero, la gestione
delle
offerte è stata completamente impostata in multilingua,
inoltre
il calcolo del preventivo nella maggioranza dei casi è
immediato.
“Puntoexe utilizzando strumenti opensource ha, inoltre,
integrato
perfettamente Oceano col nostro Server Linux, permettendoci di gestire
con questo l’esportazione e l’invio di documenti
via fax o
e-mail all’esterno”-conclude Taglietti.
Potete trovare questo articolo anche sulla rivista Linea EDP (Agepe)
n.4 del 10/2/2003.
Il caso
utente: Brescia Pan Srl
Dagli ottanta ai novanta quintali di pane fresco ogni giorno,
distribuito puntualmente ad enti pubblici, catene di supermercati,
ristoranti e negozi: questa è Brescia Pan, azienda nata nei
primi anni ottanta, unica realtà nel bresciano ad occuparsi
a
livello industriale della produzione in larga scala di pane e focacce.
Con 38 dipendenti tra panificatori e addetti alle consegne, una
copertura territoriale che si estende in un raggio di 100 chilometri
tra Brescia e le province vicine, Brescia Pan raggiunge un fatturato
annuo che si aggira attorno ai sei miliardi.
"Fare questo lavoro non è semplice - ci spiega Marco Meini,
titolare dell'azienda - oltre all'esperienza, infatti, occorre essere
sempre tecnologicamente all'avanguardia ed integrare in modo ottimale
le varie fasi di produzione e distribuzione del pane per poter
garantire la consegna del prodotto fresco ogni giorno; il sistema
informativo deve quindi essere strutturato in modo da poter soddisfare
le particolari esigenze di questo settore".
"Fino a qualche tempo fa - prosegue Meini - avevamo installato un
sistema AS/400 con il quale gestivamo la parte contabile, di vendite e
di magazzino; nonostante l'indubbia affidabilità e
stabilità ci siamo resi conto che era necessario adottare
una
procedura più snella e facilmente personalizzabile; tra i
nostri
problemi più "pesanti" vi era la lentezza e
macchinosità
del software utilizzato per la gestione aziendale: il tempo medio di
attesa per rintracciare un documento o per una stampa si aggirava
attorno ai 30 minuti. La scelta è stata pilotata in parte
dagli
"standard" che ci propone il mercato e si è quindi orientata
fin
dall'inizio verso l'ambiente Windows, nel nostro caso NT. Dovevamo
soltanto trovare un software gestionale in grado di ottimizzare il
nostro lavoro quotidiano. La proposta più convincente ci
è arrivata dalla Puntoexe, un'azienda di Desenzano del Garda
che
distribuisce il gestionale ONDA® prodotto dalla EdiSoftware di
Genova." "ONDA ci ha subito impressionato favorevolmente - prosegue
Meini - per l'interfaccia estremamente amichevole e per la grande
semplicità di utilizzo. Naturalmente molti altri fattori
hanno
pesato sulla nostra scelta, tra cui la facilità con cui il
software si presta ad essere personalizzato, la completa integrazione
con la famiglia di prodotti Office, la garanzia di aderenza agli
standard.
Abbiamo installato una configurazione di rete per 5 posti di lavoro. Le
nostre particolari esigenze sono state soddisfatte grazie ad un
verticale prodotto dalla Puntoexe di Desenzano, un applicativo che
è stato progettato su misura per la nostra azienda. Ci
è
così possibile programmare esattamente la produzione
giornaliera, gestire le consegne della merce suddivise per addetto,
effettuare una gestione degli ordini particolare, il tutto a vantaggio
di una reale ottimizzazione dei processi aziendali. Rispetto al
gestionale utilizzato in precedenza il balzo in avanti compiuto
è stato notevole: abbiamo ridotto di circa mille volte il
tempo
dedicato all'immissione e alla gestione dei dati aziendali". "Devo
riconoscere - continua Meini - che Puntoexe ha contribuito moltissimo
alla nostra piena soddisfazione, innanzitutto dimostrando una grande
disponibilità ad ascoltare le nostre esigenze ed in secondo
luogo offrendoci una serie di servizi post-vendita completa, dai corsi
di formazione all'assistenza tecnica. Tuttavia la soddisfazione
più grande è la certezza di aver fatto un
investimento
anche per il futuro: ONDA® è infatti un prodotto che
cresce
continuamente; una delle ultime novità riguarda la gestione
dell'EURO: Edisoftware ha infatti reso disponibile una versione del
prodotto che consente di affrontare il passaggio alla Moneta Unica. |